SA387Gr22Cl2美标容器板 SA387Gr22Cl2临氢设备用钢

A387Gr22Cl2简介

SA387Gr22Cl2铬钼合金钢板在中温( 350 ~ 480 ℃ ) 临氢环境中具有防止氢脆、氢腐蚀、氢剥离、硫化物腐蚀性能，同时具有良好的低回火脆性，广泛使用于化肥、石油化工以及火力发电厂设备的制造，如合成氨反应器、煤气化炉、变换炉和加氢反应器等。

二、基本信息

中文名称：SA387Gr22CL2

生产厂商：舞阳钢厂SA387Gr22Cl2铬钼合金钢

原材质料：废铁

钢之纯度：较高

三、执行标准

ASTM ASME钢板的尺寸、形状、重量和允许偏差应符合ASME SA 387/SA387M标准之规定。SA387Gr22Cl2执行标准：ASTM标准

四、交货状态

钢板以正火(保证贝氏体组织≥90%的加速冷却 速度)+回火状态交货，正火温度不得超过968℃，回火温度不得低于720℃。 舞阳钢厂生产此种材质钢板

五、SA387GR22CL2冶炼

冶炼方法：舞钢抗氢Cr-Mo钢的生产工艺;电炉炼钢-LF炉精炼-VD炉真空脱气-轧板-探伤-正火-回火-钢板精整-性能检验。

制定合适的内控成分，严格控制化学成分波动范围，确保钢板性能的稳定，加强配料控制及冶炼操作，有效控制Sn、Sb、As、Cu等有害元素含量，除低P、S含量提高钢的纯净度，减少回火脆化倾向，提高钢的高温耐蚀性能。

采用控制升温，保证加热时间与温度，采用控制轧制等措施，保证钢板内在质量。严格控制轧制及热处理工艺，使钢板获得合理的组织结构及晶粒大小，保证钢板具有良好的综合性能。

舞钢抗氢Cr-Mo钢的主要钢种：气化炉用临氢SA387Gr11C12钢板；大厚度抗氢12Cr2Mo1R(H)钢板。

六、化学成分

成分

C   Si   Mn   P   S   Cr   V   Mo   Nb

熔炼分析

0.05~0.15

≤0.10

0.30~0.60

≤0.010

≤0.005

2.00~2.50

≤0.010

0.90~1.10

≤0.010

成品分析

0.04~0.15

≤0.10

0.25~0.63

≤0.010

≤0.005

1.95~2.60

≤0.010

0.87~1.13

≤0.010

Al

Ni

Cu

Ti

Sb*

Sn*

As*

[H]*

N*

O*

≤0.06

≤0.20

≤0.15

≤0.010

≤0.003

≤0.010

≤0.012

≤2PPm

≤80PPm

≤30PPm

≤0.06

≤0.25

≤0.15

≤0.010

≤0.003

≤0.010

≤0.012

≤2PPm

≤80PPm

≤30PPm

七、力学性能

抗拉强度Rm(Mpa)

屈服点Rp0.2 MPa

A %

Z%

冷弯试验b=2a

-30℃夏比冲击功J注①

515~690

310～620

≥18

≥45

弯曲180°无裂纹注②

≥54（平均值）≥47（单个值）

八、SA387GR22CL2应用前景

SA387GR22CL2临氢环境中具有防止氢脆、氢腐蚀、氢剥离、硫化物腐蚀性能，同时具有良好的低回火脆性，广泛使用于化肥、石油化工以及火力发电厂设备的制造，如合成氨反应器、煤气化炉、变换炉和加氢反应器等。石油石化行业、化工设备制造企业、电站建设、锅炉和压力容器制造等企业与舞钢合作生产SA387GR22CL2用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、液化石油汽瓶、水轮机蜗壳，由于石油化工、煤转化、核电、汽轮机缸体、火电等使用条件苛刻，其中腐蚀介质复杂的大型设备如:水洗塔、第二变换炉、焦炭塔、脱硫槽、转化气余热锅炉、甲烷化炉、反应器、再生器、加氢反应器、甲烷化加热器、转化气蒸汽发生器等设备及构件建设制造项目中，大量使用15CrMoR或15CrMoR临氢、15CrMoR(H)钢板万余吨。在出口美国、加拿大、澳洲、印度、欧洲的前景一片看好。已经直供欧洲客户20000余吨。舞钢生产技术*， 舞钢产品现货较多，如需要定扎，可供8mm-120mm-650mm厚*宽至3900mm。

九、SA387Gr22Cl2主要用途：

广泛应用于石油、化工、电站、锅炉等行业，用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化石油汽瓶、水电站高压水管、水轮机蜗壳等设备及构件。